Optické spájanie je kľúčovým procesom pri výrobe vysokovýkonných zobrazovacích modulov, ktorý zahŕňa prilepenie krycej šošovky, dotykového snímača alebo iných optických komponentov k zobrazovaciemu panelu pomocou opticky číreho lepidla. Ako dodávateľ optického spájania je nanajvýš dôležité zabezpečiť spoľahlivosť optického spájania. V tomto blogu preskúmame rôzne metódy testovania spoľahlivosti optického spojenia.
1. Testovanie priľnavosti
Adhézia je najzákladnejším aspektom spoľahlivosti optického spojenia. Pevné spojenie medzi optickými komponentmi a zobrazovacím panelom je nevyhnutné na zachovanie integrity zobrazovacieho modulu v priebehu času.
Peel Test
Test odlupovania je široko používaná metóda na meranie adhéznej sily medzi spájanými vrstvami. Pri tomto teste sa prúžok lepeného materiálu postupne odlupuje konštantnou rýchlosťou a meria sa sila potrebná na odlupovanie. Test môže byť vykonaný v rôznych smeroch, ako je 90-stupňové odlupovanie alebo 180-stupňové odlupovanie, v závislosti od požiadaviek aplikácie. Napríklad v a10,1-palcový modul lekárskeho dotykového displeja, optické lepiace rukavice – priateľské, je potrebná vysoká pevnosť v odlupovaní, aby sa zabezpečilo, že sa krycia šošovka neoddelí od zobrazovacieho panelu pri bežnom používaní alebo v prípade náhodných nárazov.
Skúška šmykom
Skúška šmykom meria schopnosť lepidla odolávať silám pôsobiacim rovnobežne s lepenými povrchmi. Na pripojenú vzorku sa pôsobí šmykovou silou a pevnosť v šmyku sa vypočíta na základe maximálnej sily, ktorú vzorka dokáže vydržať pred porušením. Tento test je obzvlášť dôležitý v aplikáciách, kde môže byť modul displeja vystavený bočným silám, ako napríklad v automobilových alebo priemyselných displejoch.
2. Environmentálne testovanie
Spoľahlivosť optickej väzby môže byť výrazne ovplyvnená faktormi prostredia, ako je teplota, vlhkosť a svetlo. Testovanie prostredia je preto rozhodujúce, aby sa zabezpečilo, že pripojené zobrazovacie moduly môžu spoľahlivo fungovať za rôznych prevádzkových podmienok.
Test cyklovania teploty
Skúška teplotného cyklovania vystavuje spájané vzorky sérii zmien teploty medzi nízkou a vysokou teplotou. Tento test simuluje skutočné podmienky, v ktorých môže byť zobrazovací modul vystavený extrémnym teplotným zmenám. Napríklad pri vonkajších aplikáciách môže displej zaznamenať vysoké teploty počas dňa a nízke teploty v noci. Počas testu teplotného cyklovania sa na lepených vzorkách monitorujú akékoľvek známky delaminácie, praskania alebo zmien optických vlastností. Dobre spojenýDisplej s optickou väzbouby mal byť schopný odolať viacerým teplotným cyklom bez výraznej degradácie.
Test vlhkosti
Vlhkosť môže spôsobiť, že lepidlo absorbuje vlhkosť, čo môže viesť k zníženiu priľnavosti a rastu plesní alebo húb. Pri skúške vlhkosti sa lepené vzorky umiestnia na určitú dobu do prostredia s vysokou vlhkosťou. Vzorky sa potom skontrolujú, či nemajú viditeľné známky poškodenia, ako sú pľuzgiere alebo zmena farby. Okrem toho sa pred a po teste merajú optické vlastnosti vzoriek, ako je priepustnosť a zákal, aby sa vyhodnotil vplyv vlhkosti na lepenie.
Test vystavenia svetlu
Vystavenie svetlu, najmä ultrafialovému (UV) svetlu, môže časom spôsobiť degradáciu lepidla. Test vystavenia svetlu vystavuje spojené vzorky na určitú dobu kontrolovanému zdroju svetla. Vzorky sa potom hodnotia na zmeny farby, priľnavosti a optických vlastností. Tento test je dôležitý pre aplikácie, kde je zobrazovací modul vystavený slnečnému žiareniu alebo iným zdrojom UV svetla, ako napríklad pri vonkajších reklamných displejoch.
3. Testovanie optického výkonu
Optický výkon pripojeného zobrazovacieho modulu je ďalším kritickým aspektom spoľahlivosti. Akékoľvek zmeny optických vlastností môžu ovplyvniť vizuálnu kvalitu displeja a používateľský zážitok.
Test priepustnosti
Priepustnosť je miera množstva svetla, ktoré prechádza cez pripojený zobrazovací modul. Vysoká priepustnosť je žiaduca na zabezpečenie jasného a jasného zobrazenia. Test priepustnosti meria percento svetla, ktoré prejde vzorkou pri rôznych vlnových dĺžkach. Zníženie priepustnosti môže naznačovať prítomnosť bublín, nečistôt alebo delaminácie v spájaných vrstvách.
Haze Test
Zákal je miera rozptylu svetla pri prechode cez pripojený zobrazovací modul. Pre jasné a ostré zobrazenie je potrebná nízka hodnota zákalu. Test zákalu meria množstvo rozptýleného svetla v pomere k celkovému prepustenému svetlu. Nárast zákalu môže byť spôsobený faktormi, ako je zlé spojenie, drsnosť povrchu alebo prítomnosť kontaminantov.
Test jednotnosti farieb
Jednotnosť farieb je dôležitá na zabezpečenie konzistentných farieb na celej obrazovke. Test jednotnosti farieb meria variácie farieb na povrchu displeja pomocou kolorimetra alebo spektrofotometra. Akékoľvek výrazné farebné rozdiely môžu byť znakom problémov s lepením alebo nerovnomerného rozloženia lepidla.
4. Mechanické skúšanie
Okrem priľnavosti a faktorov prostredia môže byť pripojený zobrazovací modul vystavený aj mechanickému namáhaniu počas manipulácie, inštalácie a používania. Preto je potrebné mechanické testovanie, aby sa vyhodnotila schopnosť spoja odolávať týmto namáhaniam.
Vibračný test
Vibračný test vystaví lepené vzorky kontrolovanému vibračnému prostrediu na špecifikovanú dobu. Frekvencia a amplitúda vibrácií sa vyberajú na základe očakávaných prevádzkových podmienok modulu displeja. Počas testu sa vzorky monitorujú, či nevykazujú známky poškodenia, ako je delaminácia alebo prasknutie. Tento test je dôležitý pre aplikácie, kde môže byť zobrazovací modul vystavený vibráciám, ako napríklad v automobilovom alebo leteckom priemysle.
Šokový test
Nárazová skúška aplikuje na lepené vzorky náhlu nárazovú silu, aby sa simulovali účinky náhodných pádov alebo nárazov. Vzorky sa potom skontrolujú, či nie sú viditeľné poškodenia alebo zmeny optických vlastností. Spoľahlivá optická väzba by mala byť schopná vydržať určitú úroveň otrasov bez výraznej degradácie.
5. Testovanie chemickej odolnosti
Lepený zobrazovací modul môže počas svojej životnosti prísť do kontaktu s rôznymi chemikáliami, ako sú napríklad čistiace prostriedky alebo rozpúšťadlá. Preto je potrebné testovanie chemickej odolnosti, aby sa zabezpečilo, že spoj vydrží vystavenie týmto chemikáliám.
Pri skúške chemickej odolnosti sú spojené vzorky ponorené alebo vystavené rôznym chemikáliám na určitú dobu. Vzorky sa potom hodnotia na akékoľvek známky poškodenia, ako je opuch, zmena farby alebo strata priľnavosti. Tento test je dôležitý pre aplikácie, kde môže byť modul displeja vystavený chemikáliám, napríklad v lekárskom alebo priemyselnom prostredí.
Ako dodávateľ optického spájania chápeme dôležitosť zabezpečenia spoľahlivosti našich produktov. Použitím kombinácie týchto testovacích metód môžeme poskytnúť vysokú kvalituOCA lepiaci displejmoduly, ktoré spĺňajú prísne požiadavky našich zákazníkov.
Ak máte záujem o naše produkty optického spájania alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa spoľahlivosti optického spájania, neváhajte nás kontaktovať pre obstarávanie a ďalšie diskusie. Zaviazali sme sa poskytovať vám tie najlepšie riešenia a zabezpečiť dlhodobý výkon vašich zobrazovacích modulov.
Referencie
- ASTM Medzinárodné normy pre priľnavosť, environmentálne, optické, mechanické a chemické testovanie materiálov.
- Odvetvie – špecifické smernice a požiadavky na spoľahlivosť zobrazovacieho modulu.